锂电池内阻大的主要原因是什么
每一种电池均有内阻，只是内阻大小有所不同，有时候锂电池的内阻变大是什么原因，在锂电池的内阻增大后对电池的使用有什么影响，与酷爱电子网小编一起来看下。
锂电池内阻大的原因
电池都有内阻，可以对内阻进行检测，以保证锂电池的安全与合理使用。
学习过“ 全电路欧姆定律”，可以知道电池在向外输出电流时，电源内阻相当于多串了一个负载：
电流越大内阻上分掉的电压越多，就会导致电池的输出电压骤然下降，则内阻高的电池带载能力会很差。
在平时很少有人会关心铅酸蓄电池的内阻参数，一旦发生带不动负载，就会想到电池亏电或容量太小，只要充电或换大电池即可。
但锂电池与铅酸蓄电池不同，常用的18650电池标称电压只有3.7Ⅴ，容量一般在2AH左右。
在多数情况下，需要很多节18650通过串、并联来构成电池组。当对电池进行串并联时，内阻和容量是两个重要的指标。
当把不同容量和内阻的电池组合在一起，就会存在互相阻碍和互相消耗的情况，就会大大影响电池的使用寿命。在同一系列电池中，容量大的电池，一般内阻要低一些。
锂电池的内阻过大的常见原因
一、工艺设计的原因
(1)正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)。
(2)正极配料粘结剂过多(粘结剂一般是高分子材料，绝缘性能较强)。
(3)负极配料粘结剂过多(粘结剂一般是高分子材料，绝缘性能较强)。
(4)配料分散不均匀。
(5)配料时粘结剂溶剂不完全(不能完全溶于NMP、水)。
(6)涂布拉浆面密度设计过大(离子迁移距离大)。
(7)锂电池压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏)。
(8)正极耳焊接不牢，出现虚焊接。
(9)负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊。
(10)卷绕不紧，卷芯松弛(使正负极片间的距离增大)。
(11)正极耳与壳体焊接不牢固。
(12)负极极耳与极柱焊接不牢。
二、锂电池材料的原因
(1)正极材料电阻大(导电性差，如如磷酸铁锂)。
(2)隔膜材料影响(隔膜厚度、孔隙率小、孔径小)。
(3)锂电池电解液材料影响(电导率小、粘度大)。
(4)正极PVDF材料影响。(量多或者分子量大)。
(5)正极导电剂材料影响。(导电性差，电阻高)。
(6)正负极极耳材料影响(厚度薄导电性差，厚度不均，材料纯度差)。
(7)铜箔，铝箔材料导电性差或表面有氧化物。
三、其他原因
(1)锂电池内阻测试仪器偏差。
(2)人为操作。
(3)锂电池使用环境。
总结：
锂电池的内阻是挑选配套的最主要依据，而铅酸电池很少有并联使用的情况，所以对锂电池内阻的关注较多一些。
但小型电器供电的单节锂电池，一般只关心容量，很少会关心内阻的大小。
相关推荐
电工宝典必看
