kbg管与jdg管有何区别?

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杜芊茜|责任编辑|2024-03-09 21:26:56
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套接紧定式钢导管(以下简称JDG管)的使用,解决了厚壁钢导管及普通电线管在电线管路敷设中存在管路连接、接地跨接和管线防腐的复杂问题。

JDG管在施工工程中与普通金属电线管相比,它可省去套丝、跨接地线、管线防腐工序,提高了工作效率,适用于室内干燥场所。

1、JDG管应用概述

JDG管系列产品由钢导管、连接管件(直管接头、螺纹接头、爪形螺母)、紧定螺钉组成,钢导管及连接管件内外壁均镀锌。JDG钢导管采用优质冷轧带钢,经高频焊管机组自动焊缝成型,双面镀锌保护。根据《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》(CECS120:2000)要求,管壁厚度为1.6mm。

JDG管路敷设中,管与管连接采用直管接头。直管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽,所形成的锥度可使钢管插紧定位,密封性能较好。

凹槽深度与钢管壁厚相一致,钢导管插入后内壁平整光滑,不影响穿线,更不会刮伤电线。

靠近管接头两端各有一个(032mm以上管为2个)带紧定螺钉的螺纹孔,该螺纹孔是采用冲压工艺,由管内壁向管外壁冲压形成凸起后再攻丝形成的,使螺纹圈数增多、螺纹的长度大于直管接头的壁厚,以保证紧定连接的牢固。

特制紧定螺钉应采用不低于Q235的钢材,紧拧端呈六角形并有“+”形槽,另一段呈蜂窝状,靠近紧拧端有一处直径变小的脖颈。

安装时先将钢导管与直管接头插紧定位,再用专用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断脖颈,使钢导管与直管接头形成一个整体,无须再做跨接地线。

管与盒的连接采用螺纹接头,螺纹接头与管连接的一端有一个(032mm以上管为2个)带紧定螺钉的螺纹孔,其结构尺寸、规格与直管接头相同。螺纹接头与盒(箱、槽)连接的一端带有一个爪形螺母和一个六角形螺母。

安装时爪形螺母扣在盒(箱、槽)内侧,六角形在外侧,用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母夹紧盒(箱、槽)壁面即可,无须再做跨接地线。

2、JDG管的质量控制

JDG管施工方便快捷,在工程中的应用日渐增多,应用需求量不断增大,但在实际应用过程中,还存在一些材料质量和施工质量问题,例如管材不合格、配件不配套、施工工艺不规范、连接不牢固、接地不可靠等。

JDG管的紧定连接既起管路连接作用又要满足接地跨接的功能要求,若质量不能得到很好控制,将失去其紧定连接的意义;管路连接的不牢固还会使连接处脱落,造成导线、电缆外露失去保护,存在安全隐患,更重要的是失去接地连接的电气连续性,难以满足施工质量验收规范的要求。

因此,JDG管的质量控制需引起高度重视。

2.1 材料制造厂能力审查

选用JDG管系列产品应通过型式认可检验。型式认可检验是对制造厂生产能力的检验,检验JDG管产品的各项性能参数是否符合国家标准的要求,只有通过了型式检验才能证明制造厂有能力生产合格的JDG管系列产品。审查JDG管的型式认可检验报告,应重点核实其真实性和有效性。审查通过后方可选用其产品。

2.2 材料进场检查

JDG管进场后,首先对材料进行外观检查(标记、外观、壁厚、镀锌层)、配件配套性检查、资料检查(合格证、出厂检验报告)及连接试验。

2.2.1 标记检查

每根导管上应标有制造厂名称、商标或其他识别符号;型号(或制造材料)、外径尺寸;符合《电气安装用导管特殊要求 金属导管》(GB/T14823.1—1993)附录A中A1的一个性能标记(如“2”);符合《电气安装用导管 特殊要求 金属导管》(GB/T 14823.1—1993)A中A2的附加性能标记(如⋯1’);标记应耐久,易识别、清晰。若符合以上要求为合格,否则为标记不合格,不允许使用。

2.2.2 外观检查

JDG管应是无缝管或焊缝接合管,其外表应无明显的凹凸不平和类似缺陷;不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道,管口边缘应平滑,不致损伤导线、电缆的绝缘层。管内外壁均应镀锌,镀锌层覆盖完整均匀,表面无锈斑,不得有裂痕、气泡及剥落,内焊缝应平滑、圆顺,焊缝高度不得超过O.3mm,不得损伤导线、电缆的绝缘层。导管壁厚应均匀,管壁均匀度偏差不大于O.25mm。

2.2.3 JDC管壁厚检查

根据标准要求,JDG管壁厚为1.6~0.15 mm。JDG管进场时,用游标卡尺测量管壁厚,最薄点厚度不能小于1.45 rain,否则壁厚不合格,不得使用,应予退场。

2.2.4 管件配件匹配

直管接头、螺纹接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套。根据规程规定,JDG管的直管和接头等都允许存在偏差,若连接管件和配件不匹配会导致接头连接处接合不紧密、甚至紧定螺钉无法顶紧,难以保证连接的牢固性和电气连续性。

2.2.5 资料检查

JDG管材料进场时,按批查验出厂合格证和检验报告,两者均应齐全有效才允许使用。

2.2.6 现场连接检查

主要是检查连接管件与钢导管的配合及连接的可靠性。对到货的JDG管,取配套的接头、紧定螺钉现场做连接试验,用专用扳手拧螺钉直至拧断脖颈,须保证试验的螺钉均不滑丝、管与接头连接牢固方可通过现场检查。

2.3 有见证取样送检

JDG管进场通过现场检查后,应按批抽样送有资质的实验室检测,合格后才能用于工程。检验依据《电气安装用导管 通用要求》(GB/T 13381.1—1992)和《电气安装用导管 特殊要求 金属导管》(GB/T14823.1—1993)。

检验中除力学性能检验外,另一重要的指标— — 电气性能(电气连续性)试验是最关键的技术指标,它是检验JDG管连接处的接地电阻值能否满足标准要求,决定了JDG管能否真正发挥其作用。

与普通镀锌电线管相比,JDG管施工省去了套丝、跨接地线的工序,提高了效率,可不做跨接地线,管路间能够确保良好的电气连续性。

若紧定螺钉压接不紧,连接处的机械强度及接触电阻值不满足标准要求,就达不到JDG管的工艺要求,导致接地不可靠,会存在安全隐患。

试验方法是将1O段长200 mm的导管试样的两端及9个相应尺寸的导管接头及接线盒进行对接,连接成一个组装体后,其两端的接触电阻应不大于O.O5Q。

2.4 施工过程中的质量控制

2.4.1 JDG管路敷设的质量控制

JDG管明敷设时,支架、吊架的规格不应小于以下规定:圆钢为直径6mm;扁钢为30mmx3mm;角钢为25mmx25mmx3mm。

支、吊架间最大间距应满足规定要求。

中间拉线盒或接线盒的设置、导管弯曲半径、弯扁度、与其他管道间的距离、暗敷设时保护层厚度等的质量控制,与普通镀锌电线管相同。

2.4.2 管路连接的质量控制

(1) 为保证紧定强度,紧定螺钉应使用配套专用工具,不应使用其他工具(尤其是钳子),否则达不到紧定力度螺帽即会折断,难以保证连接牢固和电气连续性。更不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

(2) 直管连接时,两管管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端用紧定螺钉定位后,用专用工具进行旋紧至螺帽脱落。

弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,旋紧至螺帽脱落。管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。

(3) JDG管与盒(箱、槽)的连接处,应采用爪形

螺纹帽和螺纹管接头锁 安装时爪形螺母扣在盒箱、槽)内侧露出的螺纹管接头的丝扣上,六角形螺母在盒(箱、槽)外侧,用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母夹紧盒(箱、槽)壁。

(4) 管与管、管与盒(箱、槽)连接必须符合以上规定,连接处可不设置跨接接地线。

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