低压电气线路导线接触不良的四种原因
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有关低压电气线路导线接触不良的四种原因，包括接点松动，接点处有污垢，铜铝接点处理不当，接触点过小等，均会导致导线接触不良故障的发生。
导线接触不良的原因
认真分析导致电气线路中导线接触不良的原因，根据不同的原因，对故障部位的进行判断，才能准确得出故障点的位置与类型。
低压电气线路中出现导线接触不良的原因：
1、接点松动。
连接点由于长期振动或冷热变化而松动，造成导线与导线、导线与电气设备连接不牢。
4种原因导致接点松动：
1)接点在安装时就未连接牢固。
2)金属具有蠕变性，导致金属蠕变的原因如一年四季气温变化、金属受热膨胀、遇冷收缩等。
3)接点位于长期存在机械振动的环境。
4)金属疲劳，机械强度降低。
2、接点处有污垢。
导线的连接处有杂质，如氧化层、泥土、油污等。这些杂质并非电的良好导体，甚至有些具有良好的绝缘性能，但却阻碍了导体的良好接触，形成接触电阻。
3、铜铝接点处理不当。
铜铝接点处理不当，在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。因为接点的保护绝缘层失效后，就有可能会产生电腐蚀，即铜锅两种导体相接时，在空气湿度较大的条件下，铜铝导体之间会发生极化现象，产生电动势差，该电动势差可达1. 69V，由于电动势差的长期存在，就会在金属导体之间发生电解现象，故称为电腐蚀。
4、接触点过小。
指接触面不光滑或接触面小而形成的接触不良故障。接触处金属导体出现的异常弯曲、变形和凹凸不平，就会使接点处相互接触面积减小，产生接触电阻，如果两导线相连接时的接触面积过小就可能会导致接触不良。
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