【配电变压器的常见故障】
配电变压器一旦发生故障,将会直接或间接地影响到工业、农业生产和人民群众的正常生活。
分析配电变压器故障的类型和原因,给出配电变压器故障的一些解决措施,为今后在配电变压器的运行管理提供一些参考。
1 配电变压器的常见故障
配电变压器在送电和运行当中,常见的故障主要有以下几种:
1.1 变压器在经过停运后送电或试送电时,往往发现电压不正常,如两相高一相低或指示为零;有的新投运变压器三相电压都很高,使部分用电设备因电压过高而烧毁等;
1.2 高压保险丝熔断,导致送不上电;
1.3 雷雨过后,变压器送不上电;
1.4 变压器声音不正常,有时发出“吱吱”或“霹啪”的响声;有时在运行中发出如青蛙似的“唧哇唧哇”的叫声等;
1.5 高压接线柱烧坏,高压套管有严重破损和闪络痕迹;
1.6 在正常冷却情况下,变压器温度失常并且不断上升;
1.7 油色变化过甚,油内出现炭质;
1.8 变压器发出吼叫声,从安全气道、储油柜向外喷油,油箱及散热管变形、漏油、渗油等。
2 配电变压器的故障分析
配电变压器发生故障时,我们可以从变压器的声音来判断故障的类型,从而正确的分析出产生故障的原因,进而解决处理好故障,恢复配电变压器的正常运行。
2.1 调压分接开关不到位或接触不良。当变压器投入运行时,若分接开关不到位,将发出较大的“啾啾”响声,严重时造成高压熔丝熔断;如果分接开关接触不良,就会产生轻微的“吱吱”火花放电声,一旦负荷加大,就有可能烧坏分接开关的触头。
2.2 缺相时的响声。当配电变压器发生缺相时,表现为:第二相不通,送上第二相仍无声,送上第三相时才有响声;或者第三相不通,响声不发生变化,和二相时一样。发生缺相的原因大致有三方面:①电源缺一相电;②变压器高压保险丝熔断一相;③变压器由于运输不慎,加上高压引线较细,造成振动断线。
2.3 掉入异物和穿心螺杆松动。当变压器夹紧铁心的穿心螺杆松动,铁心上遗留有螺帽零件或变压器中掉入小金属物件时,变压器将发出“叮叮当当”的敲击声以及“吱啦吱啦”的像磁铁吸动小垫片的响声,而变压器的电压、电流和温度却正常。这类情况一般不影响变压器的正常运行,可等到停电时进行处理。
2.4 变压器的铁心接地断线。当变压器的铁心接地断线时,变压器将产生“哔剥哔剥”的轻微放电声。
2.5 变压器高压套管脏污和裂损。当变压器的高压套管脏污,表面釉质脱落或裂损时,会发生表面闪络,听到“嘶嘶”或“哧哧”的响声。
2.6 外部线路断线或短路。当线路在导线的连接处或T接处发生断线,在刮风时时接时断,接触时发生弧光或火花,这时变压器就发出像青蛙的“唧哇唧哇”的叫声;当低压线路发生接地或出现短路事故时,变压器就发出“轰轰”的声音;如果短路点较近,变压器将发出像老虎的吼叫声。
2.7 变压器过负荷。当配电变压器超过负荷严重时,就发出低沉的如重载飞机的“嗡嗡”声。
2.8 电压过高。当电源电压过高时,会使变压器过励磁,响声增大而且尖锐。
2.9 其他声音。如果听到通过液体沉闷的“噼啪”声,则是导体通过变压器油面对外壳的放电声。内部放电送电时听到“噼啪噼啦”的清脆击铁声,则是导电引线通过空气对变压器外壳的放电声;
3 配电变压器故障的解决措施
针对分析以上配电变压器故障的原因,其实,有相当一部分配电变压器故障是完全可以避免的,只要加强平时设备的巡视检查,严格按照规章制度办事,就可以将变压器故障消灭在萌芽状态之中。
具体要在运行前做好检查测试,在运行中做好注意事项,确保配电变压器的稳定运行。
3.1 做好运行前的检查测试 配电变压器投运前,必须做好现场的检测工作,其主要内容如下:
①检查油枕上的油位计是否完好,油位是否清晰且在与环境相符的油位线上。油位过高,在变压器投入运行带负荷后,油温上升,油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出;过低,则在冬季轻负荷或短时间内停运时,可能使油位下降至油位计看不到油位。
②检查套管、油位计、排油阀等处是否密封良好,有无渗油现象。否则当变压器带负荷后,在热状态下会发生更严重的渗漏现象。
③检查防爆管是否畅通完好,呼吸器的吸潮剂是否失效。
④检查变压器的外壳接地是否牢固可靠,因为它对变压器起着直接的保护作用。
⑤检查变压器一、二次出线套管及它们与导线的连接是否良好,相色是否正确。
⑥检查变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格是否相符。如各侧电压等级、变压器的容量及分接开关位置等。
⑦测量变压器的绝缘。用1000—2500V兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻,以及一、二次绕组间的绝缘电阻,并记录测量时的环境温度。绝缘电阻的允许值没有硬性规定,但应与历史情况或原始数据相比较,不低于出厂值的70%(当被测变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时,应换算到同一温度再进行比较)。
⑧检查测量变压器各相直流电阻的相互差值应是否小于平均值的4%,线间直流电阻的相互差值是否小于平均值的2%。