有关配电变压器的油务监督的常规检验项目,常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状,配电变压器运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
配电变压器大都安装在露天环境中,绝缘油受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响,使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油就不会起到应有的绝缘、冷却作用。
为防止因油质变坏而致使变压器的安全运行受到影响,应对正常运行的配电变压器定期采油样进行化验分析,并根据分析结果对变压器油进行相应的处理。
配电变压器运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
1、酸值
其超极限值为大于0.1mgKOH/g。超出极限值的可能原因有4种:超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策:调查原因,增加试验次数,测定抗氧剂含量并适当补加,进行油的再生处理,若经济合理可做换油处理。
2、水溶性酸
其超极限值为小于4.2。超出极限值的可能原因有2种:油质老化;油被污染。对水溶性酸超出极限值可采取如下对策:增加试验次数,并与酸值比较查明原因。进行油的再生处理,若经济合理可做换油处理。
3、击穿电压
其超极限值为小于20KV。超出极限值的可能原因有2种:油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策:查明原因,进行真空滤油处理或更换新油。一般经真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50KV。
4、闪点
其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。超出极限值的可能原因有2种:设备存在局部过热故障;补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策:查明原因,消除故障;进行真空脱气处理,或进行换油处理。
5、外状
如果外观目测变压器油不透明,有可见杂质或悬浮物。或油色太深,则为油外观异常。
外观异常的可能原因有:油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的变压器油应采取以下对策:若油模糊不清、浑浊发白,表明油中含有水分,应检查含水量。
若发现油中含有碳颗粒,油色发黑,甚至有焦臭味,则可能是变压器内部存在有电弧或局部放电故障,应与其它试验结合,调查原因,排除故障。
若油色发暗,而且油的颜色有明显改变,则应注意油的老化是否加速,可结合油的酸值试验分析,或加强油的运行温度的监控。
注意:若设备经常带负荷比较高,应在规定试验周期的基础上,增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时,也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大,通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。