三相异步电动机降压启动的方式方法(图文)
【三相异步电动机降压启动的几种方法】
关于三相异步电动机降压启动的方法，分为串接电阻或电抗器的降压启动，自耦变压器降压启动，延边三角形启动法等，本文详细介绍了这几种降压启动方法的异同，供大家学习参考。
第一部分，三相异步电动机降压启动的几种方式
一、三相异步电动机降压启动的方法，分为：
1、串接电阻或电抗器的降压启动
2、星型---三角形降压启动
3、自耦变压器降压启动
4、延边三角形启动法
二、三相交流异步电动机常用的降压启动方法
降压起动：采用降压起动来减小起动电流，但会同时使电动机的起动转矩减小，故只适用于对起动要求不高、空载或轻载的场合。
1）Y—Δ起动：实用于定子绕组Δ接法的电动机，设备简单，可以频繁起动，应用较广泛。
2）定子回路串电阻降压起动：起动过程中把电阻短接，电阻损耗大，电阻容量限制起动次数不能频繁，较少采用。
3）自耦变压器降压启动：定子回路接入变压器起动，起动后切除变压器，不宜频繁起动，但起动较平稳，设备较简单，应用较为广泛。
4）延边三角形启动：Y—Δ启动的延伸，但控制很繁琐，电机制造时有特殊要求，很少采用。
5）软启动：采用半导体整流和逆变技术来降低电机输入电压，逐步升高至额定电压，起动很平滑，控制很方便，但价格较高，随着大功率整流元件等半导体技术的飞速发展，软启动已应用得相当广泛。
三相交流异步电动机常用的降压启动方法有：Y-Δ降压起动；自耦变压器降压启动；三相电阻降压启动；软启动器降压启动。
Y-Δ降压起动，适用与定子绕组为△连接的电动机，采用这种方式启动时，可使每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。启动电流小，启动转矩小。
自耦变压器降压启动，通常用于要求启动转矩较大而启动电流较小的场合，采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转矩。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%。
三相电阻降压启动，一般用于轻载启动的笼型电动机，且由于其缺点明显而很少采用。定子回路接入对称电阻，这种启动方式的启动电流较大而启动转矩较小。如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的65％，而启动转矩仅为全压启动转矩的42%,且启动过程中消耗的电能较大。
软启动器降压启动，启动平稳，对电网冲击少；不必考虑对被启动电动机的加强设计；启动装置功率适度，一般只为被启动电动机功率的5～25%；允许启动的次数较高；但目前设备造价昂贵；主要用于大型机组及重要场所。
第二部分，三相异步电动机降压启动的方法
一、三相笼型异步电动机降压起动的方法：
定子绕组串电阻（电抗）起动； -Y —△降压起动 ；延边三角形降压起动；自耦变压器降压起动。降压起动的实质是，起动时减小加在电动机定子绕组上的电压，以减小起动电流；而起动后再将电压恢复到额定值，电动机进入正常工作状态。
一、 定子绕组串电阻（电抗）起动控制线路
定子串电阻降压自动起动控制线路
（ a ）为电动机定子绕组串电阻降压自动起动控制线路。
电路的工作原理为：合上电源开关 QS ，按下起动按钮 SB1 ， KM1 得电并自锁，电动机定子绕组串入电阻 R 降压起动，同时 KT 得电，经延时后 KT 常开触头闭合， KM2 得电主触头将起动电阻 R 短接，电动机进入全压正常运行。
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