1、在正常情况下,厂用电动机允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不得少于5分钟;
2、在热状态下,只允许启动一次。
3、只有在处理事故时,以及启动时间不超过2~3秒的电动机,可以按上述规定增加启动一次。
4、75-200kW以下的电动机,启动间隔时间不应小于30分钟。
5、200~500kW的电动机,启动间隔时间不应小于1小时。
6、500KW以上的不应小于2小时。
(1)启动时发现电动机冒火或启动后振动过大,应立即拉闸,停机检查。
(2)在正常情况下,厂用电动机允许在冷状态下启动两次,每次间隔不得少于5分钟;在热状态下启动一次。只有在处理事故时,以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可多启动一次。
(3)如果启动后发现运转方向反了,应立即拉闸,停电,调换三相电源任意两相接线后再次启动。
(4)如果接通电源开关,电动机转不动,应立即拉闸,查明原因消除故障后重新启动。
(5)接通电源开关后,电动机发出异常响声,应立即拉闸,检查电动机的传动装置及熔断器等。
(6)接通电源开关后,应监视电动机的启动时间和电流表的变化,如启动时间过长或电流表迟迟不返回,应立即拉闸,进行检查。
电动机起动前的准备工作:
1、首选检查、观察电机及被拖动设备周围有无影响设备运行的人员,令其离开,至安全距离。
2、检查被拖动设备及电动机有无、堵现象,有,必须设法处理好。
3、检查电源电压是否处于正常状态{三相380V系统,对于小功率(<13KW)电压须在365V-395V之间,电机功率13KW以上,功率赿大,电压要求赿高。三相电压平衡情况,最高相电压-最低相电压小于15V}。
4、试运行控制系统(断开主开关,合上控制电源),起动动作是否正常(接触器、各继电器)。正常无误后,停止,恢复到起动前状态,合上主电源开关,进入电机正常起动程序。
以上介绍了低压电动机的启动时间及相关注意事项,希望对大家有所帮助。