电动机绝缘电阻过低或外壳带电的原因分析

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刘露寒|责任编辑|2024-03-02 17:33:10
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电动机绝缘电阻过低或外壳带电的原因,电动机外过带电是常见故障,绕组受潮或被水淋湿,绝缘污垢或老化,接线板损坏或引出线碰接线盒外壳,均会导致电动机绝缘电阻过低或外壳带电的问题。

电动机绝缘电阻过低或外壳带电

1、绕组受潮或被水淋湿:对绕组进行加热和烘干处理。

2、绝缘污垢或老化:清洗干燥,涂漆处理,如果老化,需更换绝缘。

3、接线板损坏或引出线碰接线盒外壳:修理或更换接线板或接线盒,引出线重包绝缘。

4、电源线、接地线接错:纠正接线错误。

1、电压太低使电动机无法起动 当电动机在接通三相电源后无法起动时,其可能原因有:

1)电动机的规定接法应为三角形△)连接,但却错接成星形Y)且其所带负载又较重;

2)电源与电动机之间的距离过远且导线过细,导致起动时施加于电动机端的电源电压太低;

3)供电电源的线路本身电压过低。【电动机绝缘电阻过低或外壳带电的原因】

对因电压太低使电动机无法起动的情况,经检测核实后可分别采取以下措施予以处理:

1)可将错接为星形Y)接法改正为三角形接法;

2)尽量缩短供电电源线长度和适当增大导线截面;

3)根据实际情况适当提高变压器低压侧的输出电压。

2、接通电源后电动机只有嗡嗡声,但却不能正常起动 电动机起动时出现此类故障现象,其可能原因有:

1)三相电源未全部接通;

2)被拖动的负载农机具,因故障而卡住不动;

3)定子绕组引出线始末端接错或绕组内部接线被接反、接错;

4)定子绕组或转子绕组有一相断路;

5)定转子槽数配合不当通常发生在改极后的电动机中)。

若电动机在其起动过程发生上述情况时,经检测核实后分别对症处理:

1)对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点进行仔细检查,找出断路故障的位置予以排除;

2)查看所拖动的负载农机具卡住不动的原因并加以处理;

3)接错的引出线始末端经检测后给予改正;【电动机绝缘电阻过低或外壳带电的原因分析】

4)定、转子绕组的断路故障可用万用表、兆欧表检测找出后,予以重新连接即可;

5)定、转子槽数配合不当时,则可采取将转子外径适当车小或选择适宜的定子绕组跨距,以及另换新转子等措施予以合理解决。

3、电动机起动困难,带上额定负载后转速达不到额定转速 电动机起动困难,带上额定负载后转速达不到额定转速的可能原因有:

1)负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动;

2)过载保护设备选用和调整不当;

3)外部电路或定子绕组中有一相断路;

4)定子绕组或转子绕组中存在有短路;

5)电动机定子绕组内部始末端接错;

6)笼型转子断条或脱焊,绕线转子绕组接线松脱;

7)电动机的轴承损坏。

当电动机在起动时出现上述故障情况,则可分别按以下方法处理:

1)详细核对负载机械和电动机的功率是否选配适当,否则应选择较大容量的电动机或减少负载;如传动机构被卡住,应查明原因予以排除;

2)若因过载保护设备的选用和调整不当,可适当调高其整定值;如果过载保护连续动作,可能是因电动机容量选得太小,此时可更换适宜的电动机或减小所拖动的负载;

3)对于断路故障可用兆欧表或万用表等检测确定断路处,视故障情况酌情处理;

4)定子或转子绕组若为个别线圈短路时,可采取局部修理的办法修复。如果绕组短路范围大故障严重时,则必须拆换烧损线圈或全部重绕;

5)如果电动机绕组内部始末端接错时,应拆开电动机端盖,将6V左右的低压直流电源依次接入各相绕组内,并用指南针法逐相检查以找出故障,然后按规定的正确接法改正错误接线;

6)笼型转子的断条或脱焊应视故障的轻重程度,分别采取补焊或更换新转子的办法处理;经检查若电动机轴承确已损坏,则应更换同型号的新轴承。绕线转子绕组接线松脱的故障,通常可采用目测、量电阻等方法,以找出故障予以补焊即可。

4、电动机起动时闸刀开关的熔体熔断 电动机起动时出现这种故障,可能原因:

1)电动机缺相起动;

2)起动控制开关至电动机之间的连接线已短路;

3)电动机功率过小或所拖动负载的机构卡住;

4)熔体截面选得太细或已受损;

5)电动机定子绕组接地或存在短路;

6)绕线转子电动机所接的起动电阻太小或已被短路。

如果起动时电动机出现上述情况,则可分别采用下述方法处理:

1)仔细检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各触点,找出假接或断路故障后予以修复;

2)检查开关至电动机连接线的绝缘,找出短路点重新包扎以消除故障;

3)适当降低电动机所拖动的负载或排除所拖动负载机构的故障;(酷爱电子网 www.diangongbao.com)

4)选择熔体应以能对短路和过载起动起保护作用为准,而不应要求熔体对电动机过载起保护作用;

5)对电动机定子绕组接地或短路故障,可用兆欧表、高压试验台或万用表、电桥表和短路侦察器等进行检测,找出故障的准确位置并予修复;

6)认真核对绕线转子电动机的起动电阻值,如其值过小则应增大电阻并消除短路。

5、起动时电动机异常发热和冒烟 电动机起动时异常发热和冒烟的故障,其可能原因有:

1)电源电压过低,致使电动机在额定负载下产生过高的温升;

2)电源电压过高,以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高,从而使电动机温升过高;

3)电动机频繁起动或正、反转次数过多,强大的起动电流使绕组产生高温;

4)电动机通风不良或工作环境的温度过高;

5)定子绕组有小范围短路或接地故障,起动后引起电动机局部发热或冒烟;

6)笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱,在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高;

7)电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良,致使整个电动机发热;

8)电动机端盖变形或轴承损坏,使得定、转子严重相擦而发热。

电动机若为以上原因而产生非正常发热或冒烟时,则可分别采用下述方法处理:

1)首先应检测电动机空载和负载时的电压,如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大,则应换用较粗的电源线以减少线路电压降;

2)如果电源电压超出规定的标准,则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压;

3)对频繁起动或正、反转次数多的电动机,可以减少其起动与正、反转次数,或者更换能够适应频繁起动及正、反转的电动机;

4)电动机通风不良或环境温度过高时,应检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况,并认真清理电动机的通风道以防堵塞。同时将电动机附近的高温热源予以隔离;

5)定子绕组的局部短路或接地故障可用仪表找出故障位置后,视其故障范围、严重程度等酌情处理;

6)对笼型转子的断条故障可将电动机接到较低电压约为额定电压的15%—30%)的三相交流电源上,同时测量其定子电流,如果笼型转子绕组有断条或脱焊故障,则随着转子位置的不同其定子电流也就会发生相应的变化。

在找到笼型转子绕组的断条或脱焊位置后,可视情况作出补焊或重换新转子的处理。

绕线转子接线松脱时,可用电阻表、万用表进行检测,找出接线松脱处重新接线并予紧固即可;

7)对电动机定、转子相擦的故障,若由端盖变形或转轴弯曲所引起的则应进行加工校正,如果是轴承损坏应更换新轴承。

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