三相异步电动机绕组常见故障原因与检查方法

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刘露寒|责任编辑|2024-03-03 08:13:29

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有关三相异步电动机绕组的常见故障，这些故障包括绕组接地、绕组短路、绕组断路等，三相异步电动机绕组故障的原因与故障检查方法。

三相异步电动机绕组故障

在三相异步电动机中，绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。

以下详细介绍了电机绕组的故障现象、产生原因、检查与处理方法，电工技术之家的朋友们，不妨做个参考啦。

一、绕组接地

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象

机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

2、产生原因

绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁芯；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击)、使绝缘击穿。

3、检查方法

1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

2)万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。

3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

4)试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

5)电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。

4、处理方法：

1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

2)绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

3)绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。

最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。来自：电工技术之家

二、绕组短路

由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

1、故障现象

定子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

2、产生原因

电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。

3、检查方法

1)、外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有烧焦味。

2)、探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止)、，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

3)、通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。

4)、电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。

5)、短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 www.diangongbao.com

6)、万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。

7)、电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。

8)、电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。

4、短路处理方法

1)、短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。

2)、短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。

3)、对短路线匝数少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。

4)、绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。

三、绕组断路

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间断路、并联支路处断路、多根导线并绕中一根断路、转子断笼。

1、故障现象
电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

2、产生原因

1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 2)绕组各元件、极（相)、组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

3、检查方法

1)、观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。

2)、万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。

3)、试灯法。方法同前，灯不亮的一相为断路。

4)、兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值)、的一相为断路点。

5)、电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

6)、电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；

7)、电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

8)、断路侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。