有关电动机扫膛故障的原因与处理方法,拆开有扫膛故障的电机查看擦伤面,轴承转套的电机大多是铝壳电机,电动机扫膛故障的日常维修方法。
当轴承内圈与轴颈或外圈与端盖间隙大于0.1mm时,定、转子就可能相擦(扫膛)。扫膛较轻时,电机尚能起动运转,但温升高,时间长了易烧坏绕组,较重时就不能起动运转。
拆开有扫膛故障的电机能看到呈紫兰色的擦伤面。发生轴承转套现象的电机大多是铝壳电机。
产生转套的原因:①加工精度较差,②拆装频繁且不合理。轴承内套与轴颈是紧配合的,外套与端盖是加工成零配合或稍有紧度。
有的电机为防止轴承外套与端盖转套,在外套与端盖间加装了特制的钢片。
有的将轴承打上打下(正确拆装轴承应加热)或将防转钢片丢失,均会产生轴承转套现象。
对于有轴承转套现象的电机,以往大多采用凿毛法维修电机轴承,但效果(尤其是端盖)并不理想。实践认为采用胶粘法维修电机轴承,效果较好。
功率较大、转速较高的电机用金属胶,功率较小、转速不高的电机用氯酊胶。-- 电工技术之家
维修方法:先将转套处擦洗干净,加好润滑脂,然后涂上胶,再将电机装复。
对于转套较严重,轴承内圈与轴颈或外套与端盖间隙较大者,可用适当厚度的金属片垫在间隙内。
为保证同心度应将金属片做成斜口。维修电机轴承实践表明,绝大多数电机,用适当的胶涂在电机轴承间隙中即可恢复正常。
电动机转子扫膛故障,一般可针对扫膛的情况和部位采取相应的处理办法。
1、轴承内圆变大(跑内圆)。由于电动机轴承或端盖装配不当,导致电动机转轴和轴承的内圆摩擦,产生间隙。此外,还要检查是否存在扫膛引起的主轴弯曲、铁心碰损、转子铝条断裂等故障,以便及时排除。
2、轴承与端盖内配合过松(跑外圆)。配合过松的原因是轴承与轴承座内孔之间的间隙过大,造成的转子扫膛故障(见图)。
电动机转子扫膛故障
图1 电动机转子扫膛故障
通常,可用以下两种方法来减小轴承与轴承室间隙:
1)在轴承室内孔壁上打“麻点”。
具体做法:先卸下前端盖或后端盖,并固定好,用冲子和锤子沿轴承座孔内壁均匀地冲“麻点”。
用此种方法来减小轴承孔直径,以使轴承与轴承室紧密配合,消除扫膛现象。这种方法虽然简单易行,但电动机运行一段时间,配合又会过松。因此,这种方法不是长久之计。
2)在轴承座孔壁上修补。
指在轴承座内孔壁上钎焊或熔焊一层金属。由于电动机前后端盖一般都是用铸铁或铸钢制成的,因此常采用熔焊的方法焊补。厚度为1~2mm。
焊好后在车床上按轴承标号进行精加工,精车时必须找正轴心,否则将使电动机无法正常使用。
电动机扫膛故障:
扫膛一般是由于轴承磨损,转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。如果简单地将转子外圆车小,会增大定、转子之间的气隙,使励磁电流增加,从而造成电动机的运行性能恶化,效率和功率因数降低。
一、电动机扫膛的原因:
1、轴承磨损或破裂;
2、轴承走内圆或走外圆;
3、轴弯曲;
4、加工质量(公差太大);
5、装配质量(尤其是没有端盖,转子由座式轴承支撑的电机);
二、避免电动机扫膛的措施:
1、选购高质量电机;
2、选用高质量的轴承;
3、选用符合要求的润滑油脂;
4、按规定检查、加注、更换润滑油脂;
5、定期或在线检测轴承温度和振动;有条件定期做铁谱分析;
6、对于大型或重要电机可以安装电动机磨损状态监测报警装置,该装置通过检测电动机气隙磁场的变化监视电动机偏心程度的变化,可早期发现问题,及时安排检修,避免扫膛发生。
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