电动机三相电源电压不平衡的原因分析
电动机三相电源电压不平衡：
定子线圈内有部分短路重绕定子线圈时，部分线圈匝数错误；定子线圈重绕时接线有错误。应与有关部门联系，调节三相电源电压；查明短路点并设法消除，或者重绕线圈：测定子各相线圈直流电阻，查出故障线圈重新绕制；接正确接线要求重新接线。
【电动机三相电压不平衡出现什么现象】
电动机震动或异常响声：
1.人工转动灵活，确认无机械故障。
2.3相电压正确无缺相。
3.3个绕组直流电阻平衡，且没有各种短路处理方法: a.查找断路或接地的部位，进行修复； b.检查定子绕组接线，加以纠正； c.检查定、转子相擦原因及铁心是否松动，并进行修复； d.更换轴承或润滑脂。 三相电动机工作时三项电流不平衡:产生原因 a.
三相电源电压不平衡； b.定子绕组有部分线圈短路，同时线圈局部过热；处理方法: a.电压表测量电源电压； b.用电流表测量三相电流或用手检查过热的线圈；c.可用双臂电桥测量各相绕组的直流电阻；
1、三相电压不平衡
如果三相电压不平衡，电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超过正常值的20％以上。三相电压不平衡主要表现在：
（1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
（2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2、负载过重
电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）。
（4）电压过高或过低，使损耗增加。
（5）负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。
3、定子、转子绕组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。走子、转子绕组故障表现在：
（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
（2）定子绕组某相断路。
（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
4、操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，是人为造成电动机漏电、缺相运行，产生不平衡电流的主要因素。
操作维护不当主要表现在：
（1）操作安装人员将相、零线接反。
（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
（4）频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
（5）长期使用，缺少保养，使电动机衰老，局部绝缘退化。
【三相电压不平衡对电动机的危害】
三相电压不平衡引起的危害有：
(1)电动机的三相电流不平衡。
(2)电动机的损耗增加，效率下降。
(3)电动机的温升增加。
(4)电动机的振动和噪声增加。
在照明和动力混合用电或单相和三相动力混合用电的电网中，当单相负载很大时以及电源发生故障等情况下，都可能造成三相电压不平衡。
但只要三相电压不对称的差值不大于额定电压的5％，允许电动机在额定负载下长期运行。
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