引起振动电机烧毁的六大原因，附有效预防措施
在振动筛的使用过程中，振动电机烧毁是很常见的故障问题，引起振动电机烧毁的原因是什么，是安装问题，还是地脚螺栓出现松动的原因，以下总结了引起振动电机烧毁的原因及预防措施，供大家参考。
振动电机烧毁的六大原因
1、安装问题
振动电机两端装有较重的偏心块，如果垂直或倾斜安装，轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机中无特殊装置，就会对轴承产生不良影响，从而就缩短了电机的使用寿命。
预防措施：
（1）选择立式振动电机；（2）避免垂直或倾斜安装。
2、地脚螺栓的松动问题
这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓。另外，由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。
预防措施：
（1）经常加固地脚螺栓；（2）增加防松装置；保证地脚面与电机地板的良好接触使几条地脚螺栓均匀受力。
在选材上尽量使用壳座一体的振动电机，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在，不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。
3、偏心块的调整问题
调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。在调整偏心块时，必须注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
4、防护罩的密封问题
由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，就会烧毁电机。
在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。
5、散热问题
普通电机一端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，还可以清除上面的尘埃，使电机工作在良好的状态下。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，工作环境非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，就会引起内部温度过高，烧毁电机。
预防措施：
（1）经常清除振动筛振动电机表面尘埃，使其工作在良好状态下；
（2）振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。
6、环境温度
设备输送物料温度不能过高，振动电机与设备是刚性连接（为一个整体），如果设备输送物料温度过高，则容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，烧毁电机。
预防措施：
（1）在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；（2）降低物料的温度。
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