离心泵零部件检修规程与具体要求

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王晶涵|责任编辑|2024-03-04 09:22:35
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有关离心泵的使用知识,在离心泵的使用过程中,应定期对零部件进行检修,主要包括泵轴、叶轮、泵头、泵壳及导叶轮等,以下是离心泵零部件检修规程及要求,一起来看下。

离心泵零部件检修规程

一、泵轴

1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹、严重磨损等缺陷。如果已有磨损、裂纹、冲蚀等,则要详细记录,并分析相关原因。

2、检测泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不能有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。

3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。

二、叶轮

1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。

3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后,键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。

4、叶轮须作静平衡。

三、泵头、泵壳及导叶轮

1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm,密封环应不松动。

3、以泵头、泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04 mm。

4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。

四、节流轴封

1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm;

2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;

3、测量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。

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