离心泵零部件检修规程与具体要求
有关离心泵的使用知识，在离心泵的使用过程中，应定期对零部件进行检修，主要包括泵轴、叶轮、泵头、泵壳及导叶轮等，以下是离心泵零部件检修规程及要求，一起来看下。
离心泵零部件检修规程
一、泵轴
1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹、严重磨损等缺陷。如果已有磨损、裂纹、冲蚀等，则要详细记录，并分析相关原因。
2、检测泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不能有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
二、叶轮
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm，装配后，键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。
4、叶轮须作静平衡。
三、泵头、泵壳及导叶轮
1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm，密封环应不松动。
3、以泵头、泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04 mm。
4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50~0.60 mm之间。
四、节流轴封
1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；
2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm；
3、测量节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25~0.30 mm之间。
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