有关离心泵的故障问题,在离心泵的使用过程中,难免会出现一些故障问题,应及时查明原因并进行处理,以下是离心泵六大常见故障及处理方法,供大家参考。
1、泵不能启动或启动负荷大
故障原因及处理方法:
(1)原动机或电源不正常。处理方法:检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处理方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法:放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法:关闭排出阀,重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法:疏通平衡管。
2、泵不排液
故障原因及处理方法:
(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法:重新灌泵。
(2)泵转向不对。处理方法:检查旋转方向。
(3)泵转速太低。处理方法:检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:检查滤网,消除杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3、泵排液后中断
故障原因及处理方法:
(1)吸入管路漏气。处理方法:检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法:要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法:停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
4、流量不足
故障原因及处理方法:
(1)同b,c。处理方法:采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理方法:检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理方法:检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法:更换或修理耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理方法:检查轴封等部位。
(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法:清洗、检查、调换。
5、扬程不够
故障原因及处理方法:
(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法:采取相应措施。
(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法:检查叶轮。
(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:检查液体的物理性质。
(4)操作时流量太大。处理方法:减少流量。
6、运行中功耗大
故障原因及处理方法:
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法:检查并修理。
(2)同e的(4)项。处理方法:减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法:检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法:放松填料,检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法:检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。处理方法:检查驱动机和电源。
(7)泵轴弯曲。处理方法:矫正泵轴。
(8)轴向力平衡装置失败。处理方法:检查平衡孔,回水管是否堵塞。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。