【电机发热跳闸故障的四大原因】
问题:电机发热产生跳闸的故障原因有哪些
电机发热跳闸的四大原因:
一、三相接线装头螺栓松动及接错线路
排除方法:
检查电气箱内的各部线路是否有接错及拧紧装头螺栓
二、热继电器质量差
排除方法:更换热继电器
三、电机质量差
排除方法:更换电机
四、泵内有杂物,转动不灵活,加重电机负荷
排除方法:清除泵内杂物,调正同轴度偏差
【电机发热跳闸是什么原因?】
绕组有问题.空载电流小,上负荷则电流大,甚至堵转,则电路中保护器对过大电流所有动作,跳闸了.拆开看看绕组是否有过热颜色不对的情况。
【电动机频繁跳闸的原因及解决办法】
一台三相交流异步电动机采用交流接触器控制,电动机启动后却频繁跳闸。(相关阅读:电力变压器自动跳闸 电动机运行中断路器跳闸 )
判断故障原因及处理方法:
(一)故障分析
根据故障现象分析.电动机启动后频繁跳闸.未发现熔丝熔断.电动机不能转动,过热等故障,因此不考虑电动机本身故障及拖动设备故障,应重点考虑交流接触器、热继电器及电源电压等原因。可能由下列因素造成频繁跳闸:
1.电源电压不稳定
电源电压低.电动机绕组电流增大.温度升高对绝缘有损坏,易发生故障.造成电动机损坏.所以电动机应有欠压保护装置。中小型三相交流异步电动机一般采用交流接触器.磁力启动的电磁线圈兼作欠压保护.电磁线圈对电压值的要求为额定电压的85%-105%.电磁铁才能可靠吸合。当在额定电压的70%-80%时铁芯吸合不良。额定电压的70%以下时电磁铁会释放,以确保电动机安全运行。
当供电线路上接有大容量电动机频繁启动.或多台电焊机引弧时.都会使供电线路电压瞬时急剧下降,造成线路电压不稳定。出现线路电床忽高忽低.致使线路上所接的交流接触器、磁力启动器等欠压保护的磁力线圈铁芯释放而频繁跳闸。
2.热继电器私定电流值偏小
热继电器是电路中的过流保护电器.热元件的额定电流按负荷倾定电流的1.1~1.25倍选择。选择热继电器的电流调橄范围为热元件额定电流的60%~100%,一般的负荷接电动机l倍额定电流来稚定,若电动机所拖动的设备是重载启动,热继电器按l倍或<l倍额定电流枯定时.电动机启动时,启动电流将远远超过电动机的额定电流。此时就会出现电动机启动时频繁跳闸。故重载启动设备热继电器整定电流应帷定≤1倍额定电流值。
3.电磁线圈铁芯端面有灰尘、油垢及锈蚀
电磁线圈的铁芯端有灰尘、油垢及锈蚀现象时.使铁芯端面接触不良.致使衔铁不能牢固吸合.造成控制回路中的辅助触点接触不牢.导致频繁跳闸。
(二)故障处理方法
(l)检查兰相电源电压。如果高低不稳定.超出允许电压偏差值时.应按不同情况进行处理。
(2)检查热继电器电流整定值是否偏小.然后做合理的调橄。
(3)检查磁力线圈的铁芯端面,清除灰尘、油垢,用细砂布打磨净铁芯端面上的锈蚀。
【电动机运行中跳闸原因分析】
正在运行中的电动机如果突然发生故障信号,且电流表指示到零,指示灯信号显示开关跳闸,电动机停止转动等现象,说明电动机已自动跳闸,此时应做如下处理。
1、如果备用电动机自动投入,应复位信号,将各控制开关复位到对应位置。
2、将故障电动机停电,检查处理。
电动机运行中,自动跳闸的主要原因:
1、电动机及其电气回路发生短路故障,由保护装置动作跳闸,例如,电动机因绝缘损坏而短路,因绕组过热而烧断,外界大量水引入而短路或接地。
2、电动机所带机械严重故障,负载急剧增大而油过负荷或过电流保护动作跳闸。
3、电动机本身保护误动作跳闸,例如接线错误,继电器故障、保护整定有误,直流系统两点接地等,此时,电气系统上无冲击现象。
4、电动机电源发生故障,如380v电动机经常经常因电源电压瞬间降低或失去而造成失压跳闸,或是开关本身故障以及人为或小动物碰动开关引起。
5、电动机两相运行,如熔断器一相,电源缺相,开关一相接触不良等。
6、根据电动机自动跳闸后,电气运行人员在处理时不鞥草率行事,例如,当检查发现跳闸原因熔断器一相或热电偶保护动作时,不应以单纯进行熔断器调换或复归热继电器后便要求重新起动,而应分析发生这些情况的原因,如测量电动机绝缘电阻,检查有无机械制动,确认正常后方可重新起动,若重新起动后又跳,通知检修处理。